Калибровка — это процесс тонкой настройки принтера для достижения наилучшего качества печати. Это не разовая процедура, и к ней приходится возвращаться при смене пластика или после обслуживания принтера.
1. Калибровка стола и Z-Offset
Это основа основ. Стол должен быть ровным, а зазор между ним и соплом — правильным. После выравнивания стола напечатайте тестовую модель в один слой, чтобы идеально настроить Z-offset для конкретного пластика.
2. Калибровка экструдера (E-steps)
Нужно убедиться, что принтер подает ровно столько пластика, сколько ему говорит слайсер. Недостаточная подача (недоэкструзия) приведет к пропускам в слоях, избыточная (переэкструзия) — к "соплям" и оплывшим углам. Эта калибровка выполняется один раз и редко требует изменений.
3. Калибровка температуры (Temp Tower)
Для каждого филамента существует свой оптимальный диапазон температур. Чтобы найти идеальную температуру, печатают специальную "температурную башню" (Temp Tower). Эта модель печатается с разной температурой на разных участках высоты, и вы можете визуально определить, при какой температуре результат (качество мостов, нависаний, поверхностей) наилучший.
4. Калибровка ретракта (Retraction Test)
Ретракт (втягивание нити) нужен, чтобы пластик не вытекал из сопла при перемещении печатающей головки над пустыми местами. Неправильно настроенный ретракт приводит к появлению "паутины" на модели. Печатают специальные тестовые модели с несколькими тонкими башнями, подбирая скорость и длину втягивания нити до тех пор, пока "паутина" не исчезнет.
5. Калибровка потока (Flow Rate)
Этот параметр в слайсере позволяет тонко скорректировать количество подаваемого пластика уже после калибровки E-steps. Для его настройки печатают кубик с одной стенкой и измеряют ее толщину микрометром, добиваясь соответствия заданному значению в слайсере.
